环氧树脂和固化剂的混合是一种化学反应,透明环氧树脂砂浆供应,它将液体化合物转化为固体。这种转变所需的时间就是固化时间。环氧树脂的固化过程是从液相到凝胶相,zui作为固相固化(图1):混合环氧树脂作为固相从液相到凝胶相。1.液体操作时间。操作时间(也包括工作时间或服务时间)是固化时间的一部分。混合后,树脂/固化剂混合物仍然是液体,可以工作,适合应用。为了------的粘接,所有的施工和定位工作都应在固化操作时间内完成。2、凝胶进入固化。混合物开始进入固化阶段(也称为固化阶段),在这一点上它开始凝胶或“变异”此时,环氧树脂可能无法长时间工作,并且会失去粘性。在这个阶段,不应该有任何干涉。它会变成像硬橡胶一样的软凝胶,你可以用拇指按压它。由于此时混合物仅部分固化,新使用的环氧树脂仍可与其化学连接,因此未经处理的表面仍可粘合或反应。无论如何,对于接近固化的混合物,这些能力都在下降。3.固嘴终固化。环氧混合物达到固化阶段,变成固体,透明环氧树脂砂浆厂家,这时可以用砂纸打磨并成型。这时,麻涌透明环氧树脂砂浆,你不能用拇指按它。此时,环氧树脂具有大约90%的终反应强度,因此您可以移除固定夹并将其在室温下保持几天以继续固化。此时,新使用的环氧树脂不能与其发生化学连接,因此必须对环氧树脂表面进行适当的预处理,例如抛光,以获得---的粘合机械强度。了解固化时间环氧反应的操作时间和固化时间对施工和维修工作有很大影响。操作时间控制混合、应用、修改、成型、组装和紧固所需的时间。固化时间决定了您必须等待多长时间才能移除紧固夹具,或者何时可以对其进行抛光,或者对物体执行下一步操作。
(17)粘度粘度是流体(液体或气体)在流动中产生的内部摩擦阻力,其大小由物质类型、温度、浓度等因素决定。一般是动态粘度的简称,单位为帕秒或兆帕秒。粘度分为动态粘度、运动粘度和相对粘度,它们是不同的,不能混淆。粘度也可通过涂层-4或涂层-1杯以秒为单位进行测量。
(18)门尼粘度(mooney粘度)门尼粘度,也称为旋转(mooney)粘度,是用门尼粘度计测量的值,基本上反映了合成橡胶的聚合度和分子量。根据gb1232标准,旋转(门尼)粘度用符号z100℃1 4表示。其中z——为旋转粘度值;1——的预热时间为1分钟。4——旋转时间为4分钟;100℃——的试验温度为100℃,门尼粘度通常表示为ml100℃1 4。
(19)溶解度在一定的温度和压力下,溶解在一定量溶剂中的大量液体称为溶解度。固体或液体物质的溶解度通常用100克溶剂中可溶物质的克数来表示。气体溶质的溶解度通常用每升溶剂溶解气体的毫升数来表示。
(20)溶解度参数溶解度参数也称为溶解度参数,是分子间作用力的量度。将分子---在一起的作用能量称为内聚力。单位体积内聚力称为内聚力密度,内聚力密度的平方根1/2定义为溶解度参数,代号为δ或sp。
我们如何选择一个好的水性环氧产品?可以从以下几个表象来判断。水性环氧树脂固化体系的完全交联度和均相度决定了水性环氧树脂的。交联度越高,程度越均匀,水性环氧树脂的越好,其性能越接近同类溶剂型环氧树脂。水性环氧树脂的在很大程度上取决于以下四个因素:a)相容性:在体系中,环氧树脂和固化剂颗粒的相容性越好,越有利于固化剂颗粒和环氧树脂颗粒的内部扩散,越有可能发生均匀的固化反应。b)粒径:粒径越小,环氧树脂和固化剂的分散相颗粒越能充分相互渗透,透明环氧树脂砂浆公司,从而趋于均匀固化程度。c)亲水亲油平衡值:环氧树脂和环氧固化剂之间的亲水亲油平衡值越接近,越有利于在水相中实现一致的共存稳定状态。如果差异较大,亲水性较强的组分将逐渐积聚在水相中,导致树脂相和固化剂之间的相分离甚至分层。d)分散均匀性:在多相体状态下,只有通过一定的外部机械搅拌作用,树脂相和固化剂相才能在水相中均匀分布。事实上,无论是水基还是油基环氧树脂,在应用中均匀混合是非常重要的。这与前面提到的环氧树脂配比的重要性是一样的。配比不正确或混合不均匀将导致全部或部分剩余部分不参与交联反应,无法体现价值。(一些朋友认为,在使用油基环氧树脂的过程中,可以通过简单混合甚至不流动混合来实现固化。事实上,有一个很大的误解。因为所用的油性环氧树脂是e-20,其中75%被固体环氧树脂溶解,即使不添加固化剂,溶剂在挥发后也能形成非常硬的假干膜状态(类似于结晶糖状态),但是该干膜没有被固化剂交联和固化,并且在加热后软化或变成液体。干膜没有任何性能,也就是说,先前表示的环氧树脂属于热塑性树脂,当单独使用时没有实际应用价值)。
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